Предприятие высоких и новых технологий

10+ лет опыта производства

page_head_bg

300NM3/, генератор азота чистотой 99,99

Краткое описание:

Азот, как самый распространенный газ в воздухе, неисчерпаем и неисчерпаем. Он бесцветен, не имеет запаха, прозрачен, субинертен и не поддерживает жизнь. Азот высокой чистоты часто используется в качестве защитного газа в местах, где изолирован кислород или воздух. Содержание азота (N2) в воздухе составляет 78,084% (объемная группа различных газов в воздухе делится на N2:78,084%, O2:20,9476%, Аргон: 0,9364%, CO2: Прочие H2, CH4, N2O, O3, SO2, NO2 и др., но содержание очень мало), молекулярная масса 28, температура кипения: -195,8, температура конденсации: -210.


Детали продукта

Теги продукта

Описание продукта

Азот, как самый распространенный газ в воздухе, неисчерпаем и неисчерпаем. Он бесцветен, не имеет запаха, прозрачен, субинертен и не поддерживает жизнь. Азот высокой чистоты часто используется в качестве защитного газа в местах, где изолирован кислород или воздух. Содержание азота (N2) в воздухе составляет 78,084% (объемная группа различных газов в воздухе делится на N2:78,084%, O2:20,9476%, Аргон: 0,9364%, CO2: Прочие H2, CH4, N2O, O3, SO2, NO2 и др., но содержание очень мало), молекулярная масса 28, температура кипения: -195,8, температура конденсации: -210.

Адсорбция с переменным давлением (PSA) Процесс производства азота представляет собой адсорбцию под давлением, атмосферную десорбцию, необходимо использовать сжатый воздух. Наилучшее давление адсорбции используемых в настоящее время углеродных молекулярных сит составляет 0,75–0,9 МПа. Газ во всей системе производства азота находится под давлением и имеет энергию удара. Во-вторых, принцип производства азота PSA: Адсорбционная азотная машина с изменением давления JY/CMS представляет собой углеродное молекулярное сито в качестве адсорбента, использующее адсорбцию под давлением, принцип пониженной десорбции от адсорбции воздуха и выделения кислорода, чтобы отделить автоматическое оборудование от азота. Углеродное молекулярное сито - это вид угля в качестве основного сырья, после измельчения, окисления, формования, карбонизации и обработки с помощью специальной технологии обработки канавок, поверхностный и внутренний цилиндрический гранулированный адсорбент, полный пор, черными чернилами, распределение канавок как показано на рисунке ниже: характеристики распределения пор по размерам углеродного молекулярного сита O2, N2, поэтому он может осуществлять динамическое разделение. Такое распределение пор по размерам позволяет различным газам диффундировать в поры молекулярного сита с разной скоростью, не отталкивая ни один из газов в смеси (воздуха). Влияние углеродных молекулярных сит на разделение O2 и N2 основано на небольшой разнице в кинетическом диаметре двух газов. O2 имеет небольшой кинетический диаметр, поэтому он имеет более высокую скорость диффузии в микропорах углеродного молекулярного сита, в то время как N2 имеет большой кинетический диаметр, поэтому скорость диффузии медленнее. Диффузия воды и CO2 в сжатом воздухе аналогична диффузии кислорода, тогда как аргон диффундирует медленно. Конечная концентрация из адсорбционной колонны представляет собой смесь N2 и Ar. Характеристики адсорбции углеродного молекулярного сита для O2 и N2 можно интуитивно показать с помощью кривой равновесной адсорбции и кривой динамической адсорбции: из этих двух кривых адсорбции видно, что увеличение давления адсорбции может привести к увеличению адсорбционной способности O2 и N2. в то же время увеличение адсорбционной способности O2 больше. Период адсорбции при перепаде давления короткий, а адсорбционная способность O2 и N2 далека от достижения равновесия (максимального значения), поэтому разница в скорости диффузии O2 и N2 приводит к тому, что адсорбционная способность O2 значительно превышает емкость N2 за короткое время. период времени. Производство азота с адсорбцией под давлением - это использование селективных адсорбционных характеристик углеродных молекулярных сит, использование адсорбции под давлением, цикла декомпрессионной десорбции, так что сжатый воздух поочередно поступает в адсорбционную башню (также может быть дополнена одной башней) для разделения воздуха, с тем, чтобы непрерывно производить азот продукта высокой чистоты.

Приложение

Оборудование широко используется в нефтяной, химической, электронной, магнитной промышленности, стекле, термообработке металлов, металлургии, консервировании пищевых продуктов, медицине, химических удобрениях, пластике, шинах, угольной, судоходной, аэрокосмической и других отраслях промышленности. обеспечивают надежную гарантию и завоевали доверие многих клиентов в промышленной сфере.

Компания будет основываться на добросовестности, использовании технологий, надежном качестве, быстрой доставке, своевременном обслуживании рынка, удовлетворении потребностей клиентов в качестве цели работы, постоянном усилении инвестиций в науку и технологии, чтобы сделать продукцию компании более технологичной. , более практичный, чтобы предоставить пользователям более ценные продукты и технические услуги.


  • Предыдущий:
  • Следующий: