Ход процесса
После воздушного компрессора сжатый воздух после очистки, обезжиривания, сушки попадает в резервуар для хранения воздуха, через впускной клапан воздуха, левый впускной клапан в левую абсорбционную башню, давление в башне увеличивается, молекулы азота в сжатом воздухе адсорбируются цеолитными молекулярными ситами, Адсорбция кислорода через адсорбционный слой, а не после того, как осталось произвести клапан, кислородный клапан в кислородный резервуар, этот процесс называется левым, продолжительность составляет десятки секунд.
После левого процесса всасывания левая адсорбционная башня и правая адсорбционная башня соединяются через клапан распределения давления, так что давление в двух башнях достигает равновесия. Этот процесс называется разделением давления и длится от 3 до 5 секунд. После окончания выравнивания давления сжатый воздух поступает через впускной клапан для воздуха, правый впускной клапан в правую адсорбционную башню, молекулы азота в сжатом воздухе путем адсорбции на молекулярных ситах цеолита, обогащенный кислород через правый газовый клапан, газовый клапан кислорода в хранилище кислорода. резервуаре, этот процесс называется правым всасыванием и длится десятки секунд. В то же время кислород, адсорбированный молекулярным ситом цеолита в левой адсорбционной башне, выбрасывается обратно в атмосферу посредством разгерметизации левого выпускного клапана, что называется десорбцией. И наоборот, когда левая башня поглощает, правая башня также осуществляет десорбцию. Чтобы молекулярное сито полностью выбрасывало азот в атмосферу, кислород через нормально открытый клапан обратной продувки выдувает адсорбционную башню и десорбцию, а азотную башню выбрасывает из адсорбционной башни. Этот процесс называется обратным продуванием и происходит одновременно с десорбцией. После окончания правого всасывания начинается процесс выравнивания давления, а затем происходит переключение на процесс левого всасывания, чтобы непрерывно производить кислород продукта высокой чистоты.
Рабочий процесс генератора кислорода контролируется программируемым контроллером пятью двумя пятиходовыми пилотными электромагнитными клапанами, а затем электромагнитным клапаном, соответственно, управляющим десятью клапанами пневматического трубопровода, открытыми и близкими к завершению. Пять-два пятиходовых пилотных электромагнитных клапана управляют левым всасыванием, выравниванием давления, правым всасыванием. Временной процесс левого всасывания, выравнивания давления и правого всасывания сохраняется в программируемом контроллере. В случае сбоя питания пилотный газ пяти-двух-пятиходового пилотного электромагнитного клапана подключается к закрывающему порту клапана пневматического трубопровода. Когда процесс находится в состоянии левого всасывания, управление левым всасывающим электромагнитным клапаном включается, пилотный газ подключается к левому впускному клапану всасывания, левому всасывающему производственному клапану, открытию правого выпускного клапана, так что три клапана откройте, завершите левый процесс всасывания, а правую десорбцию адсорбционной башни.
Когда процесс находится в состоянии выравнивания давления, контроль мощности электромагнитного клапана выравнивания давления, другие клапаны закрыты; Пилотный газ подается к отверстию клапана выравнивания давления, чтобы открыть клапан и завершить процесс выравнивания давления. Когда процесс находится в правильном состоянии всасывания, управление правым всасывающим электромагнитным клапаном включается, пилотный газ подключается к правому впускному клапану всасывания, правому производственному клапану всасывания, открытию левого выпускного клапана, так что три клапана откройте, завершите правый процесс всасывания, а левую десорбцию адсорбционной башни. Все клапаны, за исключением тех, которые должны быть открыты, должны быть закрыты на каждом этапе процесса.
Технические характеристики
Идеальный свободный дизайн, оптимальный эффект использования;
Разумные внутренние компоненты, равномерное распределение воздуха, уменьшают воздействие воздуха на высокой скорости;
Специальные меры защиты молекулярных сит продлевают срок службы цеолитных молекулярных сит;
Простое управление, стабильная работа, высокая степень автоматизации, возможность работы без участия человека;
Автоматическое устройство для опорожнения кислорода с блокировкой для обеспечения качества продуктов по кислороду;
Дополнительное устройство подачи кислорода, система автоматического регулирования чистоты, система дистанционного мониторинга и т. д.