высококачественный кислородный генератор PSA для промышленного или медицинского использования

Наш завод специализируется на проектировании, производстве и продаже промышленных кислородных машин. Промышленные кислородные машины могут широко использоваться в резке стали, сжигании с высоким содержанием кислорода, больничном кислороде, нефтехимической промышленности, производстве стали в электропечах, производстве стекла, производстве бумаги, озоне, аквакультуре, аэрокосмической промышленности. и другие отрасли и области. В соответствии с различными требованиями разных пользователей в разных отраслях, этот завод предоставляет индивидуальное и профессиональное оборудование для производства кислорода, чтобы полностью удовлетворить требования разных пользователей. Предоставляя серию BXO оборудования для производства кислорода с переменным давлением и поглощением кислорода (оно имеет низкую стоимость оборудования, небольшой объем, легкий вес, простоту в эксплуатации, удобное обслуживание и стоимость эксплуатации, преимущества кислорода и быстрого, удобного переключения, отсутствия загрязнения, может использоваться при резке стали, сжигании с обогащенным кислородом, в зарубежных больницах и т. д.) Срок службы кислородного оборудования длительный, срок службы может достигать 10 лет.

1. Группа очистки сжатого воздуха.
Сжатый воздух, подаваемый воздушным компрессором, сначала подается в компонент очистки сжатого воздуха. Сжатый воздух сначала очищается от большей части масла, воды и пыли с помощью трубопроводного фильтра, а затем дополнительно удаляется из воды с помощью сублимационной сушилки, удаления масла и пыли с помощью фильтра тонкой очистки, а затем глубоко очищается с помощью сверхтонкого фильтра. фильтр. В соответствии с условиями работы системы компания Uniergy gas специально разработала комплект для удаления масла сжатым воздухом, чтобы предотвратить возможное проникновение следов масла и обеспечить адекватную защиту молекулярного сита. Тщательно разработанные компоненты очистки воздуха обеспечивают длительный срок службы молекулярного сита. Чистый воздух, обработанный этим компонентом, можно использовать в качестве приборного воздуха.

2. Резервуар для хранения воздуха
Функция резервуара для хранения воздуха заключается в уменьшении пульсации воздушного потока и выполнении буферной роли; Таким образом, колебания давления в системе уменьшаются, и сжатый воздух плавно проходит через компонент очистки сжатого воздуха, чтобы полностью удалить примеси масла и воды и снизить нагрузку на последующее устройство разделения кислорода и азота PSA. В то же время, когда адсорбционная колонна переключается, она также обеспечивает устройство разделения кислорода и азота PSA большим количеством сжатого воздуха, необходимого для быстрого повышения давления за короткое время, так что давление в адсорбционной колонне быстро поднимается до рабочее давление, обеспечивающее надежную и стабильную работу оборудования.

3. Устройство разделения кислорода и азота.
Имеются две адсорбционные башни A и B, оснащенные специальными молекулярными ситами. Когда чистый сжатый воздух поступает во входной конец башни А и проходит через молекулярное сито к выходному концу, N2 поглощается им, а кислород продукта вытекает из выходного конца адсорбционной колонны. Через некоторое время адсорбция на молекулярном сите в башне А насыщается. В это время башня A автоматически прекращает адсорбцию, подает сжатый воздух в башню B для поглощения азота и производства кислорода, а также регенерацию молекулярного сита башни A. Регенерация молекулярного сита достигается за счет быстрого снижения давления в адсорбционной колонне до атмосферного давления для удаления адсорбированного N2. Две башни, поочередно адсорбция и регенерация, полное разделение кислорода и азота, непрерывная подача кислорода. Вышеуказанные процессы контролируются программируемым логическим контроллером (ПЛК). Когда установлен уровень чистоты кислорода на выпускном конце, программа ПЛК будет использоваться для открытия автоматического выпускного клапана и автоматического выпуска неквалифицированного кислорода, чтобы гарантировать, что неквалифицированный кислород не попадет в точку подачи газа. Уровень шума составляет менее 75 дБА при стравливании газа через глушитель.

4. Буферный резервуар для кислорода.
Кислородный буферный резервуар используется для балансировки давления и чистоты кислорода, отделенного от системы разделения азота и кислорода, чтобы обеспечить стабильную непрерывную подачу кислорода. В то же время, после переключения работы адсорбционной башни, часть собственного газа возвращается в адсорбционную башню, с одной стороны, чтобы помочь адсорбционной башне повысить давление, но также играть роль в защите слоя, В процессе работы оборудования генератор кислорода verPSA основан на принципе адсорбции при переменном давлении, использовании высококачественного цеолитового молекулярного сита в качестве адсорбента под определенным давлением из воздуха для получения кислорода. После очистки и осушки сжатого воздуха в адсорбере осуществляют адсорбцию под давлением и декомпрессионную десорбцию. Благодаря аэродинамическому эффекту скорость диффузии азота в порах цеолитного молекулярного сита значительно выше, чем кислорода. Азот преимущественно адсорбируется молекулярным ситом из цеолита, а кислород обогащается в газовой фазе с образованием готового кислорода. После декомпрессии до атмосферного давления адсорбент десорбирует азот и другие примеси, обеспечивая регенерацию. В общем, в системе установлены две адсорбционные башни: одна башня для адсорбции кислорода, другая для регенерации десорбции, через программный контроллер ПЛК управляет открытием и закрытием пневматического клапана, так что две башни чередуют циркуляцию, чтобы достичь целью непрерывного производства высококачественного кислорода. Вся система состоит из следующих компонентов: узла очистки сжатого воздуха, резервуара для хранения воздуха, устройства разделения кислорода и азота, буферного резервуара для кислорода; Для наполнения баллонов в конце устанавливаются кислородный нагнетатель и устройство для наполнения бутылок. Это важная вспомогательная функция процесса.