высококачественный генератор кислорода psa для промышленного или медицинского использования

Наша фабрика специализируется на проектировании, производстве, продаже промышленных кислородных машин, промышленные кислородные машины могут широко использоваться в резке стали, обогащенном кислородом сжигании, кислороде в больницах, нефтехимии, производстве стали в электрических печах, производстве стекла, производстве бумаги, озоне, аквакультуре, авиакосмической промышленности. и другие отрасли и области. В соответствии с различными требованиями разных пользователей в разных отраслях промышленности, эта фабрика предоставляет персонализированное и профессиональное оборудование для производства кислорода, полностью отвечающее требованиям разных пользователей. Предоставляя серию BXO оборудования для генерации кислорода с переменным давлением (оно имеет низкую стоимость оборудования, небольшой объем, легкий вес, простоту в эксплуатации, удобство обслуживания и эксплуатационные расходы, кислород и быстрое, удобное переключение, преимущества без загрязнения окружающей среды, может использоваться в резке стали, обогащенном кислородом сжигании, зарубежных больницах и т. д.) с кислородным оборудованием срок службы длительного, может достигать срока службы 10 лет.

1. Группа очистки сжатого воздуха.
Сжатый воздух, подаваемый воздушным компрессором, сначала проходит в компонент очистки сжатого воздуха. Сжатый воздух сначала удаляется из большей части масла, воды и пыли с помощью фильтра трубопровода, а затем удаляется из воды с помощью сублимационной сушилки, для удаления масла и пыли с помощью фильтра тонкой очистки, а затем глубоко очищается с помощью ультратонкой очистки. фильтр. В соответствии с условиями работы системы компания Uniergy gas специально разработала набор маслосъемников сжатого воздуха для предотвращения возможного проникновения масла в следы и обеспечения надлежащей защиты молекулярного сита. Тщательно разработанные компоненты очистки воздуха обеспечивают срок службы молекулярного сита. Чистый воздух, обработанный этим компонентом, можно использовать в качестве инструментального воздуха.

2. Резервуар для хранения воздуха.
Резервуар для хранения воздуха предназначен для уменьшения пульсации воздушного потока и играет роль буфера; Таким образом, колебания давления в системе уменьшаются, и сжатый воздух плавно проходит через компонент очистки сжатого воздуха, чтобы полностью удалить примеси масла и воды и снизить нагрузку на последующее устройство разделения кислорода и азота PSA. В то же время, когда адсорбционная башня переключается, она также обеспечивает устройство разделения кислорода и азота PSA большим количеством сжатого воздуха, необходимого для быстрого повышения давления за короткое время, так что давление в адсорбционной башне быстро повышается до рабочее давление, обеспечивающее надежную и стабильную работу оборудования.

3. Устройство для разделения кислорода и азота.
Есть две адсорбционные башни A и B, оснащенные специальным молекулярным ситом. Когда чистый сжатый воздух входит во входной конец колонны А и проходит через молекулярное сито к выходному концу, N2 абсорбируется им, а полученный кислород вытекает из выходного конца адсорбционной башни. По прошествии определенного периода времени адсорбция на молекулярном сите в башне А насыщается. В это время колонна A автоматически прекращает адсорбцию, сжатый воздух подается в колонну B для абсорбции азота и производства кислорода и регенерацию молекулярного сита колонны A. Регенерация молекулярного сита достигается путем быстрого опускания адсорбционной колонны до атмосферного давления для удаления адсорбированного N2. Две башни попеременно адсорбция и регенерация, полное разделение кислорода и азота, непрерывная подача кислорода. Вышеупомянутые процессы контролируются программируемым логическим контроллером (ПЛК). Когда размер чистоты кислорода на выпускном конце установлен, программа ПЛК будет использоваться для открытия автоматического выпускного клапана и автоматического выпуска неквалифицированного кислорода, чтобы гарантировать, что неквалифицированный кислород не поступит в газовую точку. При отводе газа через глушитель шум составляет менее 75 дБА.

4. Кислородный буферный бак.
Кислородный буферный резервуар используется для уравновешивания давления и чистоты кислорода, отделенного от системы отделения азота и кислорода, для обеспечения стабильной непрерывной подачи кислорода. В то же время, после переключения работы адсорбционной башни, он будет частью собственного газа обратно в адсорбционную башню, с одной стороны, чтобы помочь адсорбционной башне повысить давление, но также сыграет роль в защите слоя, В процессе работы оборудования генератор кислорода verPSA основан на принципе адсорбции при переменном давлении, использовании высококачественного цеолитного молекулярного сита в качестве адсорбента при определенном давлении из воздуха для получения кислорода. После очистки и осушки сжатого воздуха в адсорбере проводят адсорбцию под давлением и декомпрессионную десорбцию. Из-за аэродинамического эффекта скорость диффузии азота в порах цеолитного молекулярного сита намного выше, чем у кислорода. Азот предпочтительно адсорбируется цеолитным молекулярным ситом, а кислород обогащается в газовой фазе с образованием готового кислорода. После декомпрессии до атмосферного давления адсорбент десорбировал азот и другие примеси для достижения регенерации. Как правило, в системе устанавливаются две адсорбционные колонны, одна колонна производит адсорбционный кислород, другая - десорбционная регенерация, через программный контроллер ПЛК, управляющий открытием и закрытием пневматического клапана, так что две колонны чередуют циркуляцию, чтобы достичь цель непрерывного производства высококачественного кислорода. Вся система состоит из следующих компонентов: узел очистки сжатого воздуха, резервуар для хранения воздуха, устройство отделения кислорода и азота, буферный резервуар для кислорода; Для наполнения баллонов в конце устанавливаются нагнетатель кислорода и устройство для наполнения баллонов. Это важная вспомогательная функция процесса.